Het Talalay latex productieproces

Latex uit rubberbomen

Latex is een natuurproduct dat wordt verkregen uit de tropische rubberboomsoorten in Zuid Amerika en Azië. Het melksap uit deze rubberbomen vormt de basis voor het latex matras. Het melksap, ook wel ’rubber’ genoemd, tapt men door met een mes een inkeping te maken in de boomschors. Aan het eind van de inkeping is een gootje geplaatst met daaronder een opvangbakje. Hierin vangt men het melksap druppelsgewijs op.

Om ervoor te zorgen dat het rubber niet aangetast wordt tijdens het vervoer, voegt men er een kleine hoeveelheid ammonia aan toe. Dit verschepen is een zeer lastig proces. Een natuurproduct is erg gevoelig voor de omstandigheden waarin het wordt vervoerd. De temperatuur en de luchtvochtigheid hebben invloed op de samenstelling van het melksap. Voordat het rubber verscheept wordt, verkleint men het volume van het rubber door middel van centrifugeren. Het rubber doorloopt hierna een chemisch proces wat ervoor zorgt dat het geschikt is voor verwerking tot 1 van de 2 soorten latex.

Latex matrassen

Latex matrassen maakt men in een aluminium mal. Deze mal is van boven en van onderen voorzien van metalen stiften. Dit zijn pennen die ervoor zorgen dat het tot schuim geslagen latex melksap van binnenuit verwarmd kan worden door hete lucht. Dit noemt men het vulkanisatieproces.

Door gebruik te maken van verschillende dikte, lengte en hoeveelheid van stiften ontstaat er verschil in dichtheid van het materiaal, waardoor er comfortzones in het materiaal kunnen worden aangebracht. Huisstofmijt nestelt zich niet graag in Latex, dus de aangewezen kern voor de consument die allergisch is.

Het Talalay Latex proces

Bij Talalay Latex kernen wordt de mal eerst nog vacuüm getrokken, waardoor het latexschuim zich egaal verdeelt over de mal. Hierna wordt het latexschuim door stikstof bevroren naar een temperatuur van -30 graden Celsius. Hierdoor knapt de gesloten celstructuur. Dit heeft als voordeel dat het latexschuim over een zeer open celstructuur beschikt wat weer ten goede komt aan de veerkracht, ventilatie en comfort van het product.

Vervolgens wordt de temperatuur in enkele stappen verhoogd tot +115 graden Celsius. Tijdens dit verwarmen rijst het latexschuim tot de gewenste hoogte van de mal. De kern wordt uit de mal gehaald, nagevulkaniseerd, grondig gewassen en gedroogd.

De intensiteit van het Talalay Latex productieproces geeft substantiële voordelen, maar hierdoor ook een serieus prijsverschil. Tests hebben uitgewezen dat er maar een terugval van stramheid is van 11%, na 10 jaar belasting. Hierbij heeft men de kern 80.000 keer belast met een gewicht van 75 kilo. Door de open celstructuur is het Talalay Latex matras tot wel 30% koeler dan de traditionele Latex kern.

Talalay Latex Productieproces

1) Vermengen van componenten

Een zorgvuldig samengestelde mix van natuurlijke latex, synthetische latex en speciale toevoegingen wordt vermengd met lucht. Door het toevoegen van lucht met zuurstof ontstaat een open celstructuur met luchtbellen. Deze open celstructuur helpt bij de temperatuurregulatie van het lichaam.

Door dit proces ontstaat het unieke Talalay-mengsel, bestaande uit pure bestandsdelen zonder andere vulstoffen.

2) Vullen van de mal

Mallen worden gevuld met het luchtige Talalay-mengsel. De hoeveelheid van het mengsel heeft invloed op de uiteindelijke stevigheid van het matras. Dit bepaalt het maximale comfort en de ondersteuning. Voor een zachter matras wordt de mal voor 30% afgevuld. Voor een steviger matras is dit bijvoorbeeld al 60% van de mal.

3) Creëren van vacuüm

De omgevingslucht wordt aan de mal onttrokken. Het Talalay-mengsel verdeeld zich gelijkmatig over de gehele mal, waardoor de luchtbelletjes gelijkmatig in het materiaal uitzetten. De ronde celstructuur die hiermee ontstaat, is de basis voor elasticiteit, duurzaamheid, luchtdoorlatendheid en ondersteuning.

4) Bevriezen op -30˚C

Het mengsel wordt bevroren op een temperatuur van -30˚C. Door deze directe bevriezing behouden alle cellen de ronde vorm. De celmembranen breken nu open waardoor de ronde cellen zich samenvoegen. Hieruit ontstaat een onregelmatige en grillige open celstructuur. Deze open structuur draagt bij aan het maximaliseren van ventilatiekwaliteit.

5) CO₂ Behandeling

Het materiaal wordt behandeld met koolstofdioxide (CO₂). Dit proces zorgt voor behoud van de open celstructuur en zorgt dat de vorm van de ontstane massa behouden blijft.

6) Vulkanisatie

Door het verhitten van de mal tot 115˚C worden de elastische eigenschappen van het materiaal gecreëerd. De massa is nu stevig genoeg om uit de mal gehaald te worden.

7) Reinigen en zuiveren

Met een sproeisysteem wordt het materiaal gezuiverd van al het overtollig materiaal. Tijdens het reinigen wordt de massa samengeperst om water te absorberen en het er weer uit te persen. Dit onderdeel van het proces verbetert de duurzaamheid van het materiaal en brengt een hygiënisch en zuiver product tot stand.

8) Drogen en na-vulkanisatie

Na de reiniging duurt het drogen op 85˚C duurt ongeveer 30 minuten en het na-vulkaniseren circa 8 uur. Tijdens dit proces worden de laatste eigenschappen toegekend aan het Talalay Latex matras. Met dit laatste vulkanisatieproces wordt het uiteindelijke formaat en de vorm bepaald.

9) Afronding en kwaliteitscontrole

Uiteindelijk wordt de kwaliteit automatisch getest in een gecontroleerde omgeving. Het matras wordt getest door een apparaat dat stevigheidsmetingen uitvoert op 15 verschillende plaatsen. Hierbij wordt het materiaal voor 25% ingedrukt. Met deze inspectie en testen wordt gegarandeerd dat elke klant wordt voorzien van een topkwaliteit Talalay-latex matras.

Voordelen van het productieproces van The Original Talalay Latex

Hieronder samengevat de grootste voordelen van het productieproces van The Original Talalay Latex op een rij:

Talalay Latex voldoet aan alle eisen en wensen met betrekking tot comfort en luxe

Uitmuntende duurzaamheid met behoud van elasticiteit

De open celstructuur zorgt voor temperatuurregulatie tijdens het slapen. Het matras voelt koel aan in de zomer en warm in de winter

Dankzij het uitstekende ventilerend vermogen droogt het materiaal snel. Hierdoor is behoud van een hygiënische slaapomgeving mogelijk

Talalay Latex is antiallergisch en schimmelwerend

Talalay Latex biedt een zacht oppervlak. Het materiaal vormt zich naar de contouren van uw lichaam

Door de flexibele eigenschappen is Talalay Latex geschikt voor verstelbare bedbodems

De elasticiteit garandeert optimale ondersteuning, waarbij de ruggengraat recht gehouden wordt en uw lichaam gerevitaliseerd wordt