Het Vita® Talalay latex productieproces

Het Vita® Talalay Latex proces

Bij Vita® Talalay Latex kernen wordt de mal eerst nog vacuüm getrokken, waardoor het latexschuim zich egaal verdeelt over de mal. Hierna wordt het latexschuim door stikstof bevroren naar een temperatuur van -30 graden Celsius. Hierdoor knapt de gesloten celstructuur. Dit heeft als voordeel dat het latexschuim over een zeer open celstructuur beschikt wat weer ten goede komt aan de veerkracht, ventilatie en comfort van het product.

Vervolgens wordt de temperatuur in enkele stappen verhoogd tot +115 graden Celsius. Tijdens dit verwarmen rijst het latexschuim tot de gewenste hoogte van de mal. De kern wordt uit de mal gehaald, nagevulkaniseerd, grondig gewassen en gedroogd.

De intensiteit van het Vita® Talalay Latex productieproces geeft substantiële voordelen, maar hierdoor ook een serieus prijsverschil. Tests hebben uitgewezen dat er maar een terugval van stramheid is van 11%, na 10 jaar belasting. Hierbij heeft men de kern 80.000 keer belast met een gewicht van 75 kilo. Door de open celstructuur is het Vita® Talalay Latex matras tot wel 30% koeler dan de traditionele Latex kern.

1) Vermengen van componenten

Een zorgvuldig samengestelde mix van natuurlijke latex, synthetische latex en speciale toevoegingen wordt vermengd met lucht. Door het toevoegen van lucht met zuurstof ontstaat een open celstructuur met luchtbellen. Deze open celstructuur helpt bij de temperatuurregulatie van het lichaam.

Door dit proces ontstaat het unieke Vita® Talalay-mengsel, bestaande uit pure bestandsdelen zonder andere vulstoffen.

2) Vullen van de mal

Mallen worden gevuld met het luchtige Talalay-mengsel. De hoeveelheid van het mengsel heeft invloed op de uiteindelijke stevigheid van het matras. Dit bepaalt het maximale comfort en de ondersteuning. Voor een zachter matras wordt de mal voor 30% afgevuld. Voor een steviger matras is dit bijvoorbeeld al 60% van de mal.

3) Creëren van vacuüm

De omgevingslucht wordt aan de mal onttrokken. Het Talalay-mengsel verdeeld zich gelijkmatig over de gehele mal, waardoor de luchtbelletjes gelijkmatig in het materiaal uitzetten. De ronde celstructuur die hiermee ontstaat, is de basis voor elasticiteit, duurzaamheid, luchtdoorlatendheid en ondersteuning.

4) Bevriezen op -30˚C

Het mengsel wordt bevroren op een temperatuur van -30˚C. Door deze directe bevriezing behouden alle cellen de ronde vorm. De celmembranen breken nu open waardoor de ronde cellen zich samenvoegen. Hieruit ontstaat een onregelmatige en grillige open celstructuur. Deze open structuur draagt bij aan het maximaliseren van ventilatiekwaliteit.

5) CO₂ Behandeling

Het materiaal wordt behandeld met koolstofdioxide (CO₂). Dit proces zorgt voor behoud van de open celstructuur en zorgt dat de vorm van de ontstane massa behouden blijft.

6) Vulkanisatie

Door het verhitten van de mal tot 115˚C worden de elastische eigenschappen van het materiaal gecreëerd. De massa is nu stevig genoeg om uit de mal gehaald te worden.

7) Reinigen en zuiveren

Met een sproeisysteem wordt het materiaal gezuiverd van al het overtollig materiaal. Tijdens het reinigen wordt de massa samengeperst om water te absorberen en het er weer uit te persen. Dit onderdeel van het proces verbetert de duurzaamheid van het materiaal en brengt een hygiënisch en zuiver product tot stand.

8) Drogen en na-vulkanisatie

Na de reiniging duurt het drogen op 85˚C ongeveer 30 minuten en het na-vulkaniseren duurt circa 8 uur. Tijdens dit proces worden de laatste eigenschappen toegekend aan het Vita® Talalay Latex matras. Met dit laatste vulkanisatieproces wordt het uiteindelijke formaat en de vorm bepaald.

9) Afronding en kwaliteitscontrole

Uiteindelijk wordt de kwaliteit automatisch getest in een gecontroleerde omgeving. Het matras wordt getest door een apparaat dat stevigheidsmetingen uitvoert op 15 verschillende plaatsen. Hierbij wordt het materiaal voor 25% ingedrukt. Met deze inspectie en testen wordt gegarandeerd dat elke klant wordt voorzien van een topkwaliteit Vita® Talalay-latex matras.

Voordelen van het productieproces van Vita® Talalay Latex

Hieronder samengevat de grootste voordelen van het productieproces van Vita® Talalay Latex op een rij:

  • Talalay Latex voldoet aan alle eisen en wensen met betrekking tot comfort en luxe
  • Uitmuntende duurzaamheid met behoud van elasticiteit
  • De open celstructuur zorgt voor temperatuurregulatie tijdens het slapen. Het matras voelt koel aan in de zomer en warm in de winter
  • Dankzij het uitstekende ventilerend vermogen droogt het materiaal snel. Hierdoor is behoud van een hygiënische slaapomgeving mogelijk
  • Vita® Talalay Latex is antiallergisch en schimmelwerend
  • Vita® Talalay Latex biedt een zacht oppervlak. Het materiaal vormt zich naar de contouren van uw lichaam
  • Door de flexibele eigenschappen is Vita® Talalay Latex geschikt voor verstelbare bedbodems
  • De elasticiteit garandeert optimale ondersteuning, waarbij de ruggengraat recht gehouden wordt en uw lichaam gerevitaliseerd wordt

Deze website maakt gebruik van cookies voor het verbeteren van de ervaring. Door verder te surfen op de website gaat u akkoord met het gebruik van cookies.